A few years ago, I purchased a spectrum analyzer manufactured by Advantest. The main reason for my purchase was its broad frequency range, spanning from 100 kHz to 8 GHz, and its EMI measurement capabilities. However, I haven’t had the opportunity to use it for anything other than testing some switching regulators and measuring conducted emissions, as well as validating Wiltron sweep generators.
Recently, I attempted to develop a wrapper/driver to integrate the spectrum analyzer with TEKBOX’s software EMCView. During this process, I conducted some additional tests and, unfortunately, discovered an issue. It’s possible that I may have broken the device in the process.
As shown in the attached picture, the frequency displayed by the marker on my spectrum analyzer is not at 25 MHz, despite being calibrated to that frequency. I posted my issue on the eevblog forum, but due to my limited information and lack of experience with the inner workings of spectrum analyzers, I received no help. In an effort to resolve the issue, I contacted the original seller and inquired about repair options.
Unfortunately, the seller was unable to repair the device but offered me another defective R3265A as a replacement, which I could use to swap modules and attempt to repair the issue myself. At that time, I conducted further research and stumbled upon a German blog post that described a similar issue. The post explained that the 2nd LO generates 3810 MHz, and the VCO is controlled via a coupled feedback loop, which is mixed with 3800 MHz. The resulting difference (10 MHz) is then phase-compared to a reference.
The assembly responsible for generating the frequency of 3800 MHz (and mixing) is the THD296 ceramic PCB, which is manufactured using silver ink or a similar material that oxidizes over time. As a result, the trace resistance can grow, resulting in the generation of no reference frequency for the phase detector. This causes the VCO to drift upwards and hit the upper boundary.
Functional description of block diagram
In the block diagram „2nd Conv Block“ is a voltage controlled oscillator (2nd LOCAL VCO) . The central target frequency of this VCO is 3810 MHz with a control range of +/- 4 MHz and amplified by Q3. This frequency is unregulated. To control this VCO a signal is fed back through a directional coupler and amplified by Q5.
At J8 there is a reference clock of 200 MHz generated by the internal reference oscillator (not shown). This is buffered once by Q1/Q2 and by U1 for further use.
In the THD296 board in the „2nd PLL“ block, one of the two 200 MHz references is used to generate 3800 MHz (by a step recovery diode D1 which acts as a frequency multiplier). This 3800 MHz and the fed back 3810 MHz of the VCO are mixed in „S“. The result is 10 MHz and 7610 MHz (7610 MHz are filtered out) and amplified by Q4. From the second 200 MHz signal path (amplified by U1) a reference frequency of 10 MHz is generated by a frequency divider (1/20). Both 10 MHz signals are compared phase wise in C4. The error signal (from C4) is used to control the VCO. Thus these assemblies form a phase locked loop (PLL).
Unfortunately, this is not my only issue. The THD296 assembly uses a step recovery diode to generate 3800 MHz from 200 MHz. However, it appears that the diode is broken, and there is no parts list or schematic for this particular assembly in the service manual.
While I plan to verify my findings by replacing the entire assembly with a working one, I intend to repair the original assembly by reverse-engineering the PCB and attempting to fix it. Another option would be to replace it by a modern frequency syntesizer with a double balanced mixer or directly replace the whole 2nd LO & PLL with a PLL module.
In the end
Update Beginning of 2024
The assembly was not defect. The re-tinning of the silver ink traces did the job, but one of the coils which biases the step recovery diode had a really small crack and didn’t contact properly.This happened probably whilst I retinned the whole PCB.
After this step and recovering the second dead unit (which had a power supply fault) I was able to also repair the second unit I’ve got. The unit in the end was able to run through all of the internal calibration procedures and works reasonably well in frequency counter mode without the enormous frequency drift from before.
Attached you can find my personal notes during the repair and the partly reverse engineered circuit diagram of the power supply.
Hallo Sebastian,
das ist ein interessanter und sehr hilfreicher Beitrag, „Repair of Advantest R3265A“.
Vor einigen Wochen habe ich mir auch diesen Spec. gekauft.
Vermutlich wird auch mein Gerät diesen Fehler haben.
Ich konnte es noch nicht testen.
Beim letzten Funktionstest mit einem Frequenzsynthesizer hatte ich
geringe Frequenzabweichungen am Spec. bemerkt.
Ein paar Tage später, zum nächsten geplanten Testlauf, schaltete nach 5 Minuten Aufwärmbetrieb das Netzteil ab. Die Kontroll-LED, durch die Geräterückseite sichtbar, leuchtete nicht mehr.
Die CRT verdunkelte. Nur der Gerätelüfter lief weiter.
Hoffentlich ist nicht der Zeilentrafo defekt.
Ist dir ein Ausfall dieser Art bekannt?
Gruß aus dem Weserbergland
Frank
DF6AN
Hi Frank,
Ich habe noch einen zweiten bei dem ich das Netzteile repariert habe. Ich kann mal die Unterlagen dazu raussuchen. Ich habe auch teilweise den Schaltplan vom Eingang her reverse engineered. Auf jeden Fall noch einen Stoß Bilder.
Hinweis schonmal: viele Bilder beim zerlegen machen. Das Schaltnetzteil ist genau in der Mitte des gesamten Geräts.
Kannst du dein Gerät noch bedienen obwohl der CRT dunkel ist ? Eigentlich sollte das Netzteile „komplett“ aus sein wenn die status led am Ende nicht leuchtet.
Viele Grüße
Sebastian
Guten Tag,
Ich habe deinen ausgezeichneten Artikel über die Reparatur des R3265A gelesen.
Ich finde den zweiten Teil nicht.
Ich benötige Hilfe für meinen mit Problemen am Netzteil: es schaltet nur den Ventilator ein. Trotz des Servicehandbuchs kann ich nicht auf das Netzteil zugreifen.
Haben Sie ein Video oder eine demonstrative Beschreibung?
Danke für die Hilfe.
Paolo
Guten Tag,
nach langem Bemühen ist es mir gelungen, das Advantest R3265A zu öffnen und Zugang zur Platine des Netzteils zu erhalten.
Und dort bin ich ins Stocken geraten. Es gibt keinen Schaltplan oder etwas Ähnliches, anhand dessen man weitermachen könnte. Ich habe einen Blockschaltplan gefunden. Das Servicehandbuch ist keine Hilfe.
Ich suche den Schaltplan des Netzteils.
Kann mir jemand helfen?
Vielen Dank
Übersetzt mit DeepL.com (kostenlose Version)
Hi Paolo,
ich habe meine privaten Notizen sowie den reverse engineerten Schaltplan des Netzteils mit an den Beitrag angehaengt.
Es gibt keinen wirklichen Teil 2. Nur den Absatz ueber den Nachtrag.
Viele Gruesse Sebastian N.
Lieber Sebastian,
Ich habe das Netzteil vor zwei Jahre selbe repariert. Letzte Woche gab es wieder Probleme…
Ich möchte gerne auch das Schaltplan empfangen.
Herzlichen Dank,
Paul
Hi Paul,
Die Schalpläne sind als Download hier auf der Seite verfügbar.
Thank you for providing the power supply diagram. You’ve made me less blind.
Do you also have the voltage values to measure?
Thanks again.
Danke Sebastian,
ich glaube, es wird schwierig sein, das Netzteil zu reparieren. Ich habe festgestellt, dass die gesamte Leiterplatte unterhalb des Reglers M51995P und die beiden Widerstände (R12 und R13) buchstäblich durchgebrannt sind.
Ich habe die Spannung an Pin 16 des IC gemessen und 145 Volt festgestellt.
Hast du die Spannungswerte der Schaltung?
Ich glaube, dass eine Reparatur nicht sicher ist, daher überlege ich, eine neue Stromversorgungsplatine zu kaufen. Ich wäre daran interessiert, wenn du eine hättest.
Für ein anderes gleiches Gerät habe ich den Mixer beschädigt.
Danke für deine Hilfe.
Viele Grüße.
Paolo
Übersetzt mit DeepL.com (kostenlose Version)
Assuming we are talking about the same Ground Reference:
In the startup phase it ain’t impossible that you see such high voltage there, only after starting of the M51995P it will drop.
Can you comment about against which reference you measured that voltage ?
The issue on your side seems to be similar to mine, just that mine died a little bit more graceful.
Do I understand right, that you have two broken units ? One with a dead mixer and one with a dead power supply ?
Sadly I dont have to offer spare parts, I repaired both units I owned. Now I only own one unit the other was sold quite a while ago.
Ciao Sebastian,
ti avevo risposto ma non ho visto pubblicato il mio commento.
Seguendo bene il tuo schema, mi sono accoreto che esistono varie masse e che io prendevo quella sbagliata. Ho trovato il riferimento esatto e adesso mi ritrovo tutte le tensioni come da tue indicazioni.
Poi. non avendo altra indicazione, mi sono fermato. Procedere alla cieca non è semplice.
Sfruttando l’intelligenza artificiale, ho trovato alcune indicazioni che allego. Per mancanza di tempo, mi sono fermato a quanto allegato. Continuerò successivamente.
Ti confermo di possedere due unità guaste con i problemi che hai indicato. Spero farle rivivere.
Ti allego quanto trovato.
Saluti.
Paolo
Documentazione Tecnica Alimentatore Advantest R3265A / R3271
L’alimentatore di questo analizzatore è un’unità di potenza switching multi-uscita. Di seguito sono riportati i dettagli necessari per la diagnosi e la riparazione.
1. Architettura del Sistema (DPS-002093-1)
L’alimentatore è suddiviso in diverse sezioni critiche:
Ingresso AC: Filtro EMI, raddrizzatore a ponte e circuito di „Automatic Input Switching“ (per il cambio tensione 100-120V / 200-240V).
Inverter Principale: Utilizza una configurazione PWM basata sul controller MB3769 (o simili serie M5).
Sezione di Controllo: PWM Modulator, circuiti di protezione termica e protezione da sovracorrente (OCP).
Uscite Secondarie: Fornisce diverse tensioni stabilizzate per i blocchi RF, Digital e CRT.
2. Pinout e Tensioni di Uscita
Se stai testando il connettore di uscita verso la scheda madre, dovresti trovare le seguenti linee:
Tensione
Destinazione Principale
Tolleranza
+5V
Logica Digitale / CPU
± 5%
+15V
Circuiti Analogici / Ventola
± 5%
-15V
Circuiti Analogici
± 5%
+24V
Driver CRT / Motori
± 10%
+12V
Interfacce / Opzioni
± 5%
STBY
Circuito di accensione remota
3. Problemi Comuni e Componenti Critici
La maggior parte dei guasti su questi modelli degli anni ’90 è dovuta alla degradazione degli elettrolitici.
Condensatori da sostituire (Recapping)
Spesso si verifica la fuoriuscita di elettrolita che corrode le tracce. Controlla e sostituisci:
Primario: I grandi condensatori di filtro (solitamente 400V o 450V).
Secondario: Condensatori a basso ESR sulle linee +5V e +15V (spesso marca Nichicon o Elna).
Modulo CRT: Se l’immagine è distorta ma l’alimentatore generale sembra vivo, i condensatori sulla scheda del monitor (CRT board) sono quasi certamente esausti.
Semiconduttori Chiave
Controller PWM: MB3769 (controllare l’alimentazione Vcc sul pin di avvio).
Power MOSFET/IGBT: Controllare il cortocircuito tra Drain e Source se il fusibile di rete salta immediatamente.
4. Troubleshooting Rapido
L’analizzatore non si accende: Verifica la tensione di standby. Se manca, il guasto è nel piccolo alimentatore ausiliario (Auxiliary Supply) interno all’unità.
Si accende ma si spegne subito: Intervento della protezione OCP. Potrebbe esserci un condensatore al tantalio in corto su una delle schede RF (molto comune negli Advantest).
Rumore acustico (ticchettio): L’alimentatore tenta di avviarsi ma va in protezione. Scollegare i carichi uno alla volta per isolare il modulo guasto.
5. Riferimenti ai Manuali
Service Manual Vol. II: Contiene la lista delle parti sostituibili e lo schema a blocchi di interconnessione.
Service Manual Vol. III: Contiene i layout delle schede RF, ma purtroppo lo schema circuitale dettagliato del modulo DPS è spesso omesso dai PDF pubblici poiché prodotto da terze parti per Advantest.
Diagnosi Guasto: Uscite Assenti (0V) – Advantest DPS-002093-1
Se l’alimentatore è completamente morto, segui questa sequenza logica di controllo. Attenzione: Pericolo Alta Tensione sulla sezione primaria.
1. Verifica Alimentazione Primaria
Il primo passo è capire se la tensione AC arriva e viene raddrizzata correttamente.
Fusibile d’ingresso: Controlla il fusibile principale (vicino all’ingresso AC). Se è interrotto, non sostituirlo subito; controlla prima il ponte raddrizzatore e i MOSFET di potenza sul primo dissipatore.
Tensione sui Condensatori di Filtro: Misura la tensione DC ai capi dei 4 grandi condensatori neri in alto.
Dovresti misurare circa 320V DC (con ingresso 230V AC).
Se misuri 0V, il problema è a monte (cavo, interruttore, fusibile, ponte raddrizzatore).
2. Circuito di Start-Up (Il colpevole più probabile)
Gli alimentatori switching necessitano di una piccola corrente iniziale per „avviare“ l’integrato PWM prima che il trasformatore principale prenda il sopravvento.
Resistenze di Start-Up: Cerca delle resistenze di alto valore (tipicamente tra 100kΩ e 470kΩ) collegate tra il positivo dei 320V e l’alimentazione dell’integrato PWM. Se una di queste è aperta (interrotta), l’alimentatore non partirà mai.
Condensatore „Startup“: Spesso vicino all’integrato PWM c’è un piccolo elettrolitico (es. 10µF o 47µF, 50V). Se questo è esaurito, l’integrato non riceve lo spunto necessario.
3. Controllo dell’integrato PWM (MB3769)
L’integrato a 16 pin visibile sulla destra è il „cervello“.
Vcc (Pin 15/16 – verificare datasheet): Controlla se arriva una tensione (solitamente tra 12V e 18V).
Se la Vcc oscilla (sale e scende), l’integrato sta cercando di partire ma va in protezione (corto sul secondario).
Se la Vcc è 0V, il guasto è nel circuito di start-up descritto al punto 2.
4. Verifica dei Semiconduttori di Potenza
Con l’alimentatore spento e condensatori scarichi:
Usa il multimetro in modalità „test diodi“ sui MOSFET avvitati al primo dissipatore (in alto).
Se trovi un corto netto (0 Ohm) tra i pin, il MOSFET è bruciato. Spesso trascina con sé l’integrato driver o alcune resistenze di basso valore (0.22Ω – 1Ω) poste sul source.
5. Sezione Standby / Ausiliaria
In alcuni modelli Advantest, esiste un trasformatore switching dedicato solo alla tensione di standby (quello più piccolo, siglato K089 Y o simile).
Se questo piccolo alimentatore è guasto, il processore dell’analizzatore non potrà mai inviare il comando „Power On“ all’alimentatore principale.
Controlla se sui connettori verdi c’è almeno una tensione di circa +5V STBY presente anche ad apparecchio „spento“ (ma collegato alla rete).
Riassunto Checklist Rapida:
Fusibile: OK/KO?
320V DC sui condensatori grandi: Presenti?
Vcc sull’integrato PWM: Presente?
Resistenze di avvio: Misurate con multimetro (fuori dal circuito se necessario)?
Diagnosi Avanzata: Relè Attivi ma Uscite Assenti (0V)
Se senti i relè scattare, significa che il circuito di standby è vivo e la logica di controllo sta cercando di avviare l’alimentatore principale. Il guasto è tra lo stadio di potenza primario e il raddrizzamento secondario.
1. Verifica della Tensione „Post-Relè“
I relè solitamente collegano la tensione AC al ponte raddrizzatore principale o chiudono il circuito PFC/Soft-start.
Misure: Verifica se, dopo lo scatto dei relè, la tensione sui 4 grandi condensatori neri rimane stabile intorno ai 320V DC.
Caso A (Cade la tensione): Se la tensione crolla dopo lo scatto, c’è un assorbimento massiccio (corto circuito) che fa intervenire le protezioni termiche o i fusibili a monte.
Caso B (Tensione stabile): Se i 320V restano ma non c’è uscita, l’integrato PWM non sta oscillando o i MOSFET di potenza non stanno commutando.
2. Analisi dell’Integrato PWM (MB3769) e Pilotaggio
Vicino all’integrato a 16 pin, controlla questi segnali (usa un oscilloscopio se disponibile, con le dovute cautele di isolamento):
Pin di Soft-Start: Controlla se il condensatore di soft-start (solitamente un piccolo elettrolitico vicino al chip) è in corto.
Feedback (Optoisolatori): Tra la zona primaria e secondaria ci sono dei componenti bianchi a 4 o 6 pin (optoisolatori). Se uno di questi è guasto, l’integrato PWM „crede“ che ci sia una sovratensione in uscita e si blocca immediatamente.
3. Cortocircuiti sul Secondario (Diodi Schottky)
Questa è la causa più frequente per cui un alimentatore „scatta“ ma non eroga:
Sotto i dissipatori in basso (nella parte inferiore della tua foto) ci sono i diodi raddrizzatori a barriera Schottky.
Test: Con alimentatore spento e scollegato, metti il multimetro in modalità „continuità/bip“ tra le uscite (connettori verdi) e la massa (GND).
Se trovi uno 0 Ohm netto su una delle linee (specialmente la +5V o la +15V), uno dei diodi raddrizzatori è in corto. L’alimentatore rileva il corto e si spegne in pochi millisecondi (troppo veloce per vedere tensione col multimetro).
4. Condensatori Elettrolitici del Secondario
Guarda bene la tua foto nella parte bassa (vicino ai trasformatori gialli K031.C e K026.P):
Ci sono molti condensatori accoppiati. Se uno di questi è in „short-leakage“ (perdita massiccia), impedisce l’avvio.
Suggerimento: Controlla se ci sono segni di liquido (elettrolita) sotto i condensatori siglati con la colla bianca. Spesso l’elettrolita corrode i pin dei diodi vicini.
5. Controllo del Modulo Ibrido (MKS3001)
Quel modulo verticale nero (MKS3001) è un circuito proprietario di controllo/protezione.
Se i segnali di errore provenienti dalle varie linee (+5, +12, +15, -15) non sono corretti, questo modulo tiene l’alimentatore in stato di „Inhibit“.
Verifica se ci sono saldature fredde o crepe sui pin di questo modulo e dei connettori verdi.
Riassunto Test Prioritari:
Diodi in uscita: Controlla se i diodi di potenza sul secondario sono in corto.
Vcc PWM: Verifica se l’integrato riceve alimentazione stabile (12-15V) dopo lo scatto dei relè.
Tantalio: Verifica se sulle linee di uscita (connettori verdi) misuri una resistenza molto bassa verso massa.
Analisi con Oscilloscopio: Diagnosi DPS-002093-1
Dato che i relè scattano, l’alimentatore tenta di avviarsi. Dobbiamo capire se l’integrato PWM emette impulsi e perché si ferma.
⚠️ Avvertenza di Sicurezza
Misure sul Primario: Se misuri sui MOSFET o sull’integrato PWM, DEVI usare un trasformatore di isolamento per l’alimentatore o per l’oscilloscopio (oppure sonde differenziali ad alta tensione). Se colleghi la massa della sonda direttamente al primario senza isolamento, causerai un cortocircuito distruttivo.
Misure sul Secondario: Le masse dei connettori verdi sono sicure.
1. Verifica dell’Oscillazione (Pin 11/14 dell’MB3769)
L’integrato PWM (MB3769) pilota i MOSFET. Dopo lo scatto dei relè:
Metti l’oscilloscopio sulle uscite del drive (Gate dei MOSFET o pin di uscita del chip).
Cosa cercare: Un treno di impulsi (onda quadra PWM).
Caso A (Nessun impulso): Il chip è guasto, non è alimentato correttamente (Vcc insufficiente) o è in „Hard Inhibit“.
Caso B (Impulsi brevi e poi stop): Il chip prova a partire ma interviene una protezione. Questo indica solitamente un corto sul secondario o un problema nel feedback degli optoisolatori.
2. Analisi del „Soft Start“
Cerca il pin di Soft-Start (solitamente collegato a un condensatore elettrolitico da 1µF-10µF vicino al chip).
Allo scatto dei relè, la tensione su questo pin deve salire linearmente da 0V verso un valore di riferimento (es. 5V).
Se la tensione non sale o resta a 0V, l’alimentatore non inizierà mai la commutazione.
3. Verifica del Feedback (Optoisolatori)
Sulla scheda sono presenti degli optoisolatori (componenti bianchi a 4 pin che „scavalcano“ la linea di separazione primario/secondario).
Monitora il lato fototransistor (lato primario). Se vedi un segnale che forza il feedback al massimo immediatamente dopo l’accensione, l’alimentatore „pensa“ di essere in sovratensione (OVP) e si spegne.
4. Analisi del Ripple sulle Uscite (Secondario)
Collega l’oscilloscopio su una delle linee di uscita (es. +5V o +15V sui connettori verdi). Imposta il trigger su „Normal“ o „Single Shot“ con soglia a circa 1V-2V.
Se vedi un picco di tensione che sale e poi decade lentamente: l’alimentatore sta effettivamente commutando, ma una protezione (probabilmente il modulo MKS3001) rileva un’anomalia e lo spegne.
Se non vedi nulla: L’energia non sta attraversando i trasformatori (problema ai MOSFET o al pilotaggio).
5. Controllo Linee di Controllo MKS3001
Il modulo ibrido nero (MKS3001) monitora tutte le uscite.
Verifica se sui suoi pin sono presenti segnali di „Fault“. Se il modulo rileva che una linea (es. la -15V) è assente o troppo bassa, invia un segnale di spegnimento immediato al primario tramite gli optoisolatori.
Checklist Oscilloscopio:
Gate MOSFET: C’è attività PWM (anche breve)?
Vcc Chip: La tensione è stabile o ha un ripple massiccio (condensatore di filtro Vcc guasto)?
Uscita Secondaria: C’è un accenno di tensione (spike) al momento dello scatto?
Orologio interno: Controlla il pin del condensatore/resistenza di temporizzazione (RT/CT) dell’MB3769 per vedere se il dente di sega dell’oscillatore interno è presente.
Diagnosi: Relè Chiusi ma Uscite Assenti (0V)
Questa condizione indica che il comando di accensione è attivo e mantenuto, ma l’energia non fluisce verso il secondario.
1. Test del Bus DC „Sotto Carico“
Dato che i relè rimangono chiusi, dobbiamo assicurarci che la tensione alta arrivi ai MOSFET.
Misura: Con i relè chiusi, misura la tensione DC tra il terminale Positive dei grandi condensatori neri e il Drain del MOSFET di potenza principale (sul primo dissipatore).
Risultato atteso: Circa 310-320V DC.
Se misuri 0V: C’è una resistenza di protezione o una pista interrotta tra i condensatori e lo stadio di potenza.
2. Verifica Oscillatore Locale (MB3769) con Oscilloscopio
L’integrato deve „battere il tempo“.
Pin CT (Capacitor Timing): Solitamente il pin 1 o 2 (controlla il datasheet dell’MB3769). Dovresti vedere un’onda a dente di sega (sawtooth) costante.
Significato: Se il dente di sega è presente, l’integrato è vivo e sta cercando di generare il clock. Se è piatto a 0V o 5V, l’integrato è bloccato o guasto.
3. Test del Drive ai Gate (Punto Critico)
Metti l’oscilloscopio sul Gate di uno dei MOSFET di potenza (usa l’isolamento!).
Cosa cercare: Dato che i relè restano chiusi, se l’integrato PWM funziona, dovresti vedere un’onda quadra continua a circa 50-100 kHz.
Scenario A (Nessun segnale): L’integrato non sta pilotando i MOSFET. Controlla il pin Vref del chip (dovrebbe essere un 5V stabile generato internamente dal chip). Se Vref è 0V, il chip è morto.
Scenario B (Segnale presente ma 0V in uscita): Se il segnale PWM arriva ai Gate ma non hai uscita dai trasformatori, i MOSFET sono interrotti (Open Circuit) o c’è un’interruzione nel trasformatore primario.
4. Controllo del Circuito di „Inhibit“
L’MB3769 ha un pin di Inhibit/Stop.
Se questo pin è tenuto alto (o basso, a seconda della configurazione), il chip rimane acceso ma le uscite PWM sono disabilitate.
Spesso questo segnale arriva dagli optoisolatori o dal modulo ibrido MKS3001.
Prova a vedere se toccando i pin dell’optoisolatore lato primario con la sonda (che introduce una piccola capacità) noti un tentativo di avvio.
5. Esame dei Condensatori di Accoppiamento
Tra i MOSFET e il trasformatore principale c’è spesso un condensatore in poliestere (solitamente di colore rosso o marrone, a scatolino) che serve per il blocco della DC.
Se questo condensatore è aperto, i MOSFET commutano correttamente ma non passa corrente nel trasformatore. Nella tua foto, controlla i componenti rossi rettangolari vicino ai trasformatori gialli.
Checklist Rapida per „Relè Chiusi“:
Vref (5V) su MB3769: Presente? (Se no, chip guasto).
Dente di sega su CT: Presente? (Se no, chip guasto).
PWM su Gate MOSFET: Presente?
Tensione DC su Drain MOSFET: 320V presenti?
Good morning Sebastian,
Apologies for the delay in replying.
Using your reverse engineering, I managed to measure all the voltages and found them to match your diagram.
The initial error was due to an incorrect ground reference. I realised that there are several ground points, each separate from the others.
Now, as I don’t have a schematic reference, I’ve had to stop.
The circuit is very chaotic and following the trace is very complicated without a reference guide.
I cannot find the voltages on connectors CN1 and CN2. Only the one relating to the fan, but that is a separate circuit.
I have two Advantest R3265A units. One has a power supply issue (it was working perfectly the day before). The second has a fault with the attenuator; it fails the test.
I have another Advantest, the R3361A.
It had the usual problem with the power supply module. I carried out the repair, but now I’ve found a fault with the RF Control board. It’s beyond repair.
I’m looking for a replacement for this one too.
Do you know of any suppliers in your area you could recommend?
Thanks for your help.
Paolo
Translated with DeepL.com (free version)